梯形絲桿加工原來(lái)采用車(chē)削加工,工藝路線(xiàn)為冷拔→滾花一車(chē)覷紋→核正→鉆孔→切斷一倒角,不僅效率低、成本高,且由于小圓鋼剛度低。車(chē)削、滾花時(shí)易變形,梯形絲桿小號(hào)螺輪不能生產(chǎn),為此我們?cè)O(shè)計(jì)了旋風(fēng)銑削絲杠設(shè)備,不僅將轉(zhuǎn)速由經(jīng)驗(yàn)認(rèn)定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且將銑絲滾花一次完成。
梯形絲桿加工工藝改進(jìn)后的具有如下特點(diǎn):表面粗糙度值減梯形絲桿小;由切削力引起的振動(dòng)減少;小徑工件螺距累積誤差有一些增加。
梯形絲桿在使用的過(guò)程中,會(huì)出現(xiàn)不順暢有跳動(dòng)的現(xiàn)象,那么導(dǎo)致不順暢有跳動(dòng)的原因有哪些呢?
1、梯形絲桿加工的問(wèn)題
?。?)、梯形絲桿或者螺帽珠槽表面粗糙
?。?)、鋼珠、螺帽或者螺帽真圓度超出公差范圍
?。?)、梯形絲桿或螺帽的導(dǎo)程誤差或者圓直徑超出公差范圍
(4)、反相器組裝不當(dāng)
(5)、鋼珠大小或者硬度不均
2、超過(guò)行程
過(guò)行程會(huì)造成會(huì)六七的損壞或者凹陷,甚至回流管的斷裂,而造成鋼珠無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn):在這惡劣的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下,可能造成絲桿或者螺帽珠槽表面的剝離。過(guò)行程發(fā)生的原因可能發(fā)生于機(jī)臺(tái)設(shè)定、開(kāi)關(guān)失效或撞車(chē),為防止造成滾珠絲桿進(jìn)一步的損壞,重新安裝滾珠絲桿須讓專(zhuān)業(yè)人事重新檢修。
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