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達(dá)克羅金屬表面處理(代碼B4）

達(dá)克羅（達(dá)克銹）金屬表面處理方法，由美國(guó)Diamond Shamork 公司發(fā)明。這種工藝處理方式的目的是對(duì)付鹽水對(duì)金屬的腐蝕。當(dāng)時(shí)在歐美一部分地區(qū)，冬季為道路清雪的一項(xiàng)重要措施是在道路上撒鹽，使雪快速融化，但雪化后成為了腐蝕金屬的鹽水，造成對(duì)汽車(chē)零件的迅速腐蝕，需要不斷更換受腐蝕的零件。這使許多汽車(chē)制造廠商為此大傷腦筋，為解決這個(gè)問(wèn)題，Diamond Shamork公司開(kāi)發(fā)出耐鹽害優(yōu)異的金克洛金屬，接著又開(kāi)發(fā)出了膜厚很薄的使用在金屬零部件上的達(dá)克羅涂層。由于達(dá)克羅涂層實(shí)際上是一種鋅鉻涂層，而涂層中的的鉻離子，尢其是其中的六價(jià)鉻離子，對(duì)人體是非常有害的，在進(jìn)入九十年代后，歐共體各大汽車(chē)制造商紛紛提出在對(duì)汽車(chē)的零件進(jìn)行表面處理時(shí)，要減少甚至取消涂層中的六價(jià)鉻離子，因此，國(guó)外一些與達(dá)克羅生產(chǎn)相關(guān)的企業(yè)，開(kāi)始著手達(dá)克羅液無(wú)鉻化的研究，尋找鉻的替代品。無(wú)鉻生態(tài)達(dá)克羅金屬表面處理液是選用特殊的金屬鋅鱗片和鋁鱗片，配制到水溶液中分散而成的處理液。

達(dá)克羅防銹機(jī)理工件在處理液中經(jīng)過(guò)浸泡和甩液處理后，進(jìn)到固化爐中，在二百五十度左右加熱固化，得以在工件金屬表面形成無(wú)鉻達(dá)克羅涂層,涂層是由多層鋅鱗片和鋁鱗片迭加組成，每層鋅、鋁片處于受控的鈍化保護(hù)狀態(tài),層層迭迭的鱗片金屬層在金屬基體上形成了障壁，控制了水分和氧對(duì)基體表面的滲入速率，在涂液中其它組元的共同作用下，涂層中的鋅、鋁層因電極點(diǎn)位極低，在氧化過(guò)程中，可充當(dāng)犧牲陽(yáng)極保護(hù)，對(duì)鋼鐵基體提供了良好的障礙保護(hù)使侵蝕物到達(dá)金屬基體要經(jīng)過(guò)更長(zhǎng)的路線，消耗更多的時(shí)間，組元中的特殊防腐防銹劑對(duì)金屬基體起到了純化的作用，對(duì)金屬基體起到充分起到自我置換防蝕作用。涂層遭破壞時(shí)有自我修復(fù)作用。涂層因此獲得了優(yōu)異的防蝕防腐性能。

達(dá)克羅的應(yīng)用范圍很廣，它不但可以處理鋼、鐵、鋁合金，還可以處理燒結(jié)金屬。達(dá)克羅處理技術(shù)作為目前世界上應(yīng)用最廣泛，效果理想的技術(shù)，其本身有著無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)。

特性

1：環(huán)保性無(wú)公害問(wèn)題

達(dá)克羅處理工藝不經(jīng)過(guò)酸洗，無(wú)廢氣、廢液、廢渣排放，所以無(wú)污染危害， 完全滿(mǎn)足了對(duì)環(huán)境保護(hù)日益嚴(yán)格的法規(guī)要求，實(shí)現(xiàn)了從原料采購(gòu)、加工生產(chǎn)和產(chǎn)品應(yīng)用全過(guò)程的無(wú)環(huán)境污染，是一種世界級(jí)的綠色環(huán)保產(chǎn)品。

2：無(wú)氫脆性: 一般電鍍處理過(guò)程都采用酸洗、電解除油、電沉積等工序，均會(huì)導(dǎo)致工件氫脆性，嚴(yán)重影響了高強(qiáng)度零件的質(zhì)量，達(dá)克羅無(wú)酸洗、電解除油等工序，所以無(wú)氫脆性。

3：優(yōu)異的耐侵蝕性與耐化學(xué)藥品性: 達(dá)克羅膜厚4-10цm，達(dá)克羅防腐膜的固化溫度300℃左右，所以工件即使長(zhǎng)時(shí)間處于高溫下，外觀也不會(huì)變色，耐熱腐蝕性極好。傳統(tǒng)的鍍鋅層在高于70℃的條件下，會(huì)出現(xiàn)微小的裂紋，在200-300℃的條件下會(huì)變色，耐腐性也大大下降。經(jīng)試驗(yàn)，未純化過(guò)的鍍鋅層，在鹽霧試驗(yàn)時(shí)一般十小時(shí)腐蝕掉一微米；厚度為三微米的彩虹色純化膜，通過(guò)了一百小時(shí)的鹽霧試驗(yàn)后，才被腐蝕掉一微米。經(jīng)二百小時(shí)鹽霧試驗(yàn)被蝕穿。它對(duì)鋼鐵部件的防護(hù)效果，同等厚度條件下是電鍍鋅的7-10倍以上，尤其在200-250℃的加熱條件下與以前的鍍鋅相比，表現(xiàn)出優(yōu)異的耐熱防銹性。 某燈廠采用達(dá)克羅工藝涂復(fù)的車(chē)燈架，耐鹽霧試驗(yàn)達(dá)到了一千小時(shí)以上,達(dá)克羅處理部件可長(zhǎng)期使用于海岸和大氣污染地區(qū)而不受侵蝕，且對(duì)各種有機(jī)溶劑清洗劑、油脂化學(xué)穩(wěn)定不溶解。

4：耐熱性能高 工件經(jīng)達(dá)克羅處理后，可耐熱至300℃—500℃，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)一般鍍鋅及有機(jī)涂料。一般經(jīng)酪酸處理過(guò)鍍鋅層，在150 degC 即遭破壞而失去防護(hù)作用。  

5：高滲透性達(dá)克羅處理是以涂覆方法處理，不受工件復(fù)雜程度的限制。

6：達(dá)克羅涂層附著力強(qiáng)，涂層表面可再加有機(jī)或無(wú)機(jī)涂料涂覆。劃格法，（100/100）無(wú)脫落。

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