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1、高精度的保證

滾珠絲桿是采用的日本制造的世界最高水平的機械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來的， 尤其是它在組裝、研削、檢查等各個工序的工廠環(huán)境方面 , 同時還能夠?qū)囟?，濕度都進行非常嚴(yán)格的控制 , 而且還具備完善的品質(zhì)管理體制，進而能夠讓精度得到充分的保證。

2、與滑動絲杠副相比它的驅(qū)動力矩是 1/3

由于滾珠絲桿副的絲杠軸和絲母之間還擁有很多滾珠在做滾動的運動 , 因此它就能夠能較高的運動效率。 而這個和過去的滑動絲杠副相比來說， 驅(qū)動力矩達到 1/3 以下, 同樣也能夠達到同樣的運動結(jié)果，而所需的動力僅僅只是使用滾動絲杠副的 1/3 。因此它在省電方面非常有幫助。滾珠的循環(huán)方式按照滾珠在整個循環(huán)過程中與絲杠表面的接觸情況 ,滾珠的循環(huán)方式可分為外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)兩種。

(1) 外循環(huán)

外循環(huán)就是滾珠在循環(huán)過程中 , 不能始終保持與絲杠表面接觸 , 即當(dāng)滾珠從螺紋滾道終端反向到滾道始端時與絲杠表面脫離接觸。外循環(huán)又可以分為 : 插管式、螺旋槽式和端蓋式三種。 外循環(huán)結(jié)構(gòu)制造工藝簡單 , 承載能力較高 , 但管道焊接處難以做到平滑 , 影響滾珠滾動的平穩(wěn)性 , 甚至發(fā)生卡珠想象 , 外形尺寸大 , 噪聲也較大 , 耐磨性差。內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)通過反向器組成滾珠循環(huán)回路 , 每一個反向器組成一圈滾珠鏈 , 因此承載能力小 , 在高速時滾珠的流暢性較差 , 適應(yīng)于微型滾珠絲桿副與普通滾珠絲杠副 , 但螺母尺寸比較小。

(2) 內(nèi)循環(huán)

滾珠在循環(huán)過程中 , 始終與絲杠表面保持接觸的循環(huán) , 叫做內(nèi)循環(huán)。內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是 : 滾珠絲杠螺母的外形尺寸較小 , 反向器固定牢靠、剛性好且不易磨損 ;滾珠絲杠的反向通道短 , 滾珠數(shù)目少 , 流暢性好 , 摩擦損失小 , 傳動效率高。其缺點是不能做成多頭螺紋的滾珠絲杠副 , 反向器的回珠槽是三坐標(biāo)空間曲面 , 加工較復(fù)雜。

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