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手磨刀具材料的選用

當(dāng)銑削速度達(dá)到2000r/min以上時(shí)，刀具與工件接觸時(shí)間約為0.003s，而切削熱在鋼中的傳播速度約為0.5mm/s，即在刀具與工件接觸時(shí)間內(nèi)熱量傳播間隔僅為1.5μm 左右，因此僅有極少量切削熱傳進(jìn)刀具中。此外，由于刀刃空行程較長(zhǎng)，使刀刃承受的熱脈沖大大降低，因此銑刀刃部溫度始終保持在300℃左右，不易引起刀具硬度降低，刀具磨損較小。但是，由于刀刃工作方式為高速斷續(xù)切削，整個(gè)工藝系統(tǒng)振動(dòng)較大，刀刃部位需要承受較強(qiáng)的正壓力脈沖和彎曲應(yīng)力脈沖，因此要求刀具材料具有較好韌性。
綜合考慮上述加工特點(diǎn)，刀具材料不宜選用硬質(zhì)合金，選用65Mn淬火鋼較好。

刀具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

刀夾上開(kāi)有裝刀槽，將長(zhǎng)條形刀片置于其中，上面蓋壓一帶槽薄板，然后裝進(jìn)銑刀盤(pán)刀槽中，用內(nèi)六角螺釘壓緊，即可進(jìn)行銑削加工。當(dāng)?shù)镀p后，松開(kāi)壓緊螺釘，取出長(zhǎng)條形刀片，對(duì)切削刃部分重新刃磨后即可重復(fù)使用。如切削時(shí)刀片有后退傾向，可在銑刀盤(pán)上加裝可調(diào)擋塊。與焊接式或其它刀具結(jié)構(gòu)相比，這種可轉(zhuǎn)位銑刀盤(pán)結(jié)構(gòu)可減少刃磨、裝卸和對(duì)刀工時(shí)，刀片可重復(fù)利用，具有加工效率高、加工本錢(qián)低等優(yōu)點(diǎn)。

機(jī)夾刀片的選用

如果想做成更高品質(zhì)的產(chǎn)品用機(jī)夾刀也是不錯(cuò)的選擇。機(jī)夾成型刀帶有倒角功能刀具磨損小。加工出來(lái)的產(chǎn)品更穩(wěn)定表面更光滑。牙的頂部刀了角實(shí)際上也減少了對(duì)螺母的損傷使用壽命更久。暢馨精工一直都是采用成都鋒宜等廠(chǎng)家生產(chǎn)的立式梯形牙刀。一個(gè)刀片三個(gè)刀刃。減少了磨刀時(shí)間和裝刀時(shí)間，雖說(shuō)刀片貴了點(diǎn)但是節(jié)省下來(lái)的換刀和磨刀的時(shí)間，增加了產(chǎn)品品質(zhì)。這樣算下來(lái)用機(jī)夾刀也是不錯(cuò)的選擇。